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高低溫試驗箱中空調壓縮機配件的性能檢驗之旅

發布時間: 2024-06-26  點擊次數: 173次

高低溫試驗箱中空調壓縮機配件的性能檢驗之旅


企業名稱:美的空調制造有限公司


背景:


美的空調制造有限公司一直致力于為客戶提供高品質、高性能的空調產品。為了確保新研發的空調壓縮機配件能夠滿足各種惡劣環境下的使用要求,公司決定進行一次全面的高低溫性能檢驗


檢驗過程:


  1. 樣品準備
    • 從生產線上隨機抽取了一批不同型號的空調壓縮機配件,包括活塞、氣缸、閥片等。

  2. 試驗設備
    • 選用了公司的高低溫試驗箱,其溫度范圍可達 -50°C 至 150°C,溫度控制精度為±0.5°C。

  3. 低溫測試
    • 將壓縮機配件放入試驗箱中,逐漸降溫至 -30°C,并保持 24 小時。在此過程中,使用高精度傳感器監測配件的尺寸變化、材料硬度以及密封性能。結果發現,部分閥片在低溫下出現了輕微的變形,影響了密封效果。

  4. 高溫測試
    • 接著將溫度升高至 80°C,并持續 48 小時。重點觀察配件的熱膨脹系數、潤滑性能以及機械強度。部分活塞在高溫下出現了過度膨脹,導致與氣缸的配合間隙過大。

  5. 溫度循環測試
    • 進行了 100 次從 -30°C 至 80°C 的溫度循環測試,每次循環時間為 4 小時。通過這種方式,模擬了壓縮機在實際運行中可能遇到的溫度變化。在循環測試中,發現一些焊接部位出現了微小的裂紋。


問題分析與解決:


針對低溫測試中閥片的變形問題,研發團隊改進了閥片的材料配方,增加了其低溫韌性。對于高溫下活塞的過度膨脹,優化了活塞的設計,調整了材料的熱膨脹系數。對于溫度循環測試中焊接部位的裂紋,提高了焊接工藝的精度和穩定性。


檢驗結果與效益:


經過改進后的空調壓縮機配件再次進行高低溫試驗,各項性能指標均達到了設計要求。將這些配件應用于新生產的空調壓縮機中,顯著提高了壓縮機的可靠性和使用壽命,降低了售后維修率,提升了公司產品在市場上的競爭力。


同時,通過這次性能檢驗之旅,公司完善了質量控制體系,加強了研發與生產部門之間的溝通與協作,為今后的產品研發和質量改進積累了寶貴的經驗。



高低溫試驗箱中空調壓縮機配件的性能檢驗之旅